Köitmistehnoloogia

Pressijärgse köitetehnoloogia arenedes muutub köitmine, raamatute ja perioodika trükkimisjärgse köitmise protsess ka köitmiskiirus ja kvaliteet. “õmblemine”, kasutades raamatu lehekülgedega sobitamise meetodit, lisage kaas, et moodustada terve leht, lõigake masinale osa valtsitud raudtraadist ja seejärel pange see läbi raamatu kortsu, lukustage painutatud jalg kindlalt ja köita raamat. Raamatuköitmisprotsess on lühike, kiire ja mugav, odav. Raamatut saab ümberpööramisel laotada, mida on lihtne lugeda. Seda saab laialdaselt kasutada brošüüride, uudismaterjalide, ajakirjade, pildialbumite, plakatite jms köitmisel. Selle protsessi voog on lehtede sobitamine → raamatute tellimine → lõikamine → pakendamine. Nüüd, tuginedes aastatepikkusele töökogemusele ja küünte löömise tehnoloogilisele protsessile, võtame iga protsessi põhipunktid järgmiselt kokku ja oleme valmis teiega jagama.

1. Lehekülje paigutus

Voltitavad raamatuosad kattuvad keskmisest osast ülemise osani. Õmblusega köidetud raamatu paksus ei tohiks olla liiga paks, vastasel juhul ei pääse raudtraat läbi ja maksimaalne lehekülgede arv võib olla vaid 100. Seetõttu ei ületa tagaküljele köidetud raamatutele lisatavate postituste salvestusgruppide arv 8. Lehtede lisamisel postihoiusalve proovige korrastada lehtede virn, et õhk pääseks lehtede vahele, ja vältige järgmise lehe kleepumist pika kogunemisaja või staatilise elektri tõttu, mis mõjutab käivituskiirust. Lisaks tuleks eelmise protsessi ebaühtlase kodeerimistabeliga lehtede puhul lehtede lisamisel järjestada ja tasandada, et vältida tootmisprotsessi seisakuid ning mõjutada tootmiskiirust ja väljundit. Mõnikord tekib kuiva ilma ja muude põhjuste tõttu lehtede vahel staatiline elekter. Sel ajal on vaja lehtede ümber piserdada vett või kasutada niisutamiseks staatiliste häirete eemaldamiseks niisutajat. Kaante lisamisel pöörake tähelepanu sellele, kas seal on ümberpööratud, valgeid lehti, topeltlehti vms.

2. Broneerimine

Raamatu tellimisprotsessi ajal on raudtraadi läbimõõt vastavalt paberi paksusele ja materjalile üldiselt 0,2–0,7 mm ja asend on 1/4 kaugusest kahe naelsae välisküljest tipuni. ja raamatuploki põhja, lubatud veaga ± 3,0 mm. Tellimisel ei tohi esineda katkiseid naelu, puuduvaid naelu ega korduvaid naelu; Raamatud on korralikud ja puhtad; Sidejalg on tasane ja kindel; Vahekaugus on ühtlane ja kortsujoonel; Raamatukleebiste kõrvalekalle peab olema ≤ 2,0 mm. Raamatute tellimise käigus tuleb regulaarselt kontrollida, kas tellitud raamatud vastavad standardnõuetele ning probleemide ilmnemisel tuleks masin käsitsemiseks õigeaegselt seisata.

3. Lõikamine

Lõikamiseks tuleb noavarras õigeaegselt välja vahetada vastavalt raamatu suurusele ja paksusele, tagamaks, et lõigatud raamatutel poleks veritsemist, noajälgi, pidevaid lehti ega tõsiseid pragusid ning valmistoote lõikamise kõrvalekalle on ≤ 1,5 mm.

4. Pakendamine

Enne pakendamist tuleb kontrollida valmistoodete kvaliteeti ning kogu raamat peab olema puhas ja korras ilma ilmsete kortsude, surnud voltide, katkiste lehtede, määrdunud jälgedeta jne; Leheküljenumbrite järjestus peab olema õige ja domineerima peaks leheküljenumbri keskpunkt, sise- või välisviga ≤ 0,5 mm. Raamatute vastuvõtuplatvormil tuleks raamatud korralikult paigutada ja seejärel virnastaja abil raamatutesse pakkida. Enne pakkimist ja kleepimist on vaja täpselt loendada sildid.